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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
　　催化蒸餾組件（俗稱催化劑捆包）是一塊特制的金屬絲網(wǎng)并在金屬絲網(wǎng)上放置裝有樹脂催化劑的管條型網(wǎng)袋，再經(jīng)卷繞、捆綁制成的。組件中使用的金屬絲網(wǎng)是按特定要求進(jìn)行編制并壓制成斜波紋狀的不銹鋼網(wǎng)；充填樹脂催化劑的半剛性管條形網(wǎng)袋是由兩層高滲透、耐腐蝕的纖維織物按一定經(jīng)緯制成的小袋。
二、產(chǎn)品圖及特點(diǎn)
　　本品具有優(yōu)異的催化反應(yīng)和產(chǎn)品分離的雙重功能。在組件中裝入不同類別的催化劑可用于相應(yīng)的反應(yīng)過(guò)程。例如：該組件應(yīng)用于異丁烯與甲醇的醚化反應(yīng)深度轉(zhuǎn)化時(shí)，需裝入D005大孔強(qiáng)酸性樹脂催化劑， 可以使醚化后剩余炭四組份中異丁烯含量降至0.1%（WT） 以下，還能有效地防止丁烯——1組份的異構(gòu)化反應(yīng)。由此制得高純度的丁烯－1。
三、產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)：
　　3.1新裝組件的預(yù)處理
　　用于異丁烯與甲醇醚化反應(yīng)的催化蒸餾組件內(nèi)充裝的催化劑D005大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂，其顆粒體積的變化和流動(dòng)性均依所含水份的高低而改變， 考慮到組件的加工、儲(chǔ)放及應(yīng)用工況，組件內(nèi)充裝的樹脂催化劑含水量為38+3%（WT）。因此，當(dāng)組件充裝填完畢、系統(tǒng)經(jīng)試密、氮?dú)庵脫Q以后，在進(jìn)物料之前必須采用甲醇淋洗的方法進(jìn)行預(yù)處理。目的是將這些水份盡可能多地帶出反應(yīng)系統(tǒng)。如有可能，應(yīng)對(duì)從組件中脫出的水份進(jìn)行計(jì)量，以確保進(jìn)料試車一次成功。
　　3.2系統(tǒng)操作條件的優(yōu)化選擇
　　影響催化蒸餾塔內(nèi)異丁烯轉(zhuǎn)化率的因素很多，如：反應(yīng)條件、異丁烯濃度、醇烯比、物料空速、回流比等等，這些均應(yīng)在設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行最優(yōu)化的選擇。
　　3.3催化蒸餾塔的停車處理
　　當(dāng)催化蒸餾塔需作停車處理時(shí)，可將物料退出后進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，絕不可采用蒸汽蒸煮、壓縮空氣置換等常規(guī)的停車處理手段。否則，將導(dǎo)致組件內(nèi)的 催化劑嚴(yán)重失活而報(bào)廢。
四、應(yīng)用實(shí)例：
　　齊魯石化橡膠廠MTBE合成，茂名石化廠、 上海金山石化等。
 

理化性能